В таких отраслях, как водоочистка, сельское хозяйство и строительство, спрос на сверхбольшие пластиковые резервуары для воды продолжает расти. Ранее традиционное оборудование с трудом справлялось с требованиями эффективного и стабильного однократного формования, что становилось основным узким местом для производственных мощностей. Сегодня, с широким распространением ротационных формовочных машин челночного типа, эта проблема постепенно решается.
Последнее поколение ротационных машин челночного типа имеет конструкцию с независимой платформой с двумя станциями и оснащено интеллектуальным контролем температуры и системой циклического сгорания, что обеспечивает эффективную координацию процессов нагрева, охлаждения и извлечения из формы. Например, наша модель CS-2A-8500 поддерживает формование резервуаров для воды объемом до 10 000 литров, при габаритах машины 33,3 м (Д) × 17,7 м (Ш) × 10,5 м (В), что делает ее идеальной для крупномасштабного, индивидуального производства.
С момента запуска эта система ротационного формования успешно применяется в крупномасштабных проектах по хранению воды в нескольких странах. Конструкция руки челночного типа повышает гибкость производства, одновременно значительно снижая энергопотребление и затраты на оплату труда. Отзывы клиентов показывают, что система может повысить общую эффективность производства более чем на 30%, что делает ее предпочтительной альтернативой традиционным системам формования.
Заглядывая в будущее, по мере развития интеллектуального производства, интеллектуальные ротационные формовочные машины челночного типа будут играть жизненно важную роль в большем количестве применений — особенно в эффективном формовании больших, индивидуальных пластиковых изделий — предлагая более конкурентоспособные решения для клиентов отрасли.
В таких отраслях, как водоочистка, сельское хозяйство и строительство, спрос на сверхбольшие пластиковые резервуары для воды продолжает расти. Ранее традиционное оборудование с трудом справлялось с требованиями эффективного и стабильного однократного формования, что становилось основным узким местом для производственных мощностей. Сегодня, с широким распространением ротационных формовочных машин челночного типа, эта проблема постепенно решается.
Последнее поколение ротационных машин челночного типа имеет конструкцию с независимой платформой с двумя станциями и оснащено интеллектуальным контролем температуры и системой циклического сгорания, что обеспечивает эффективную координацию процессов нагрева, охлаждения и извлечения из формы. Например, наша модель CS-2A-8500 поддерживает формование резервуаров для воды объемом до 10 000 литров, при габаритах машины 33,3 м (Д) × 17,7 м (Ш) × 10,5 м (В), что делает ее идеальной для крупномасштабного, индивидуального производства.
С момента запуска эта система ротационного формования успешно применяется в крупномасштабных проектах по хранению воды в нескольких странах. Конструкция руки челночного типа повышает гибкость производства, одновременно значительно снижая энергопотребление и затраты на оплату труда. Отзывы клиентов показывают, что система может повысить общую эффективность производства более чем на 30%, что делает ее предпочтительной альтернативой традиционным системам формования.
Заглядывая в будущее, по мере развития интеллектуального производства, интеллектуальные ротационные формовочные машины челночного типа будут играть жизненно важную роль в большем количестве применений — особенно в эффективном формовании больших, индивидуальных пластиковых изделий — предлагая более конкурентоспособные решения для клиентов отрасли.